Product display

产品展示

MIM制品

MIM products



我们的车间

Our Workshop

材质 密度 硬度 强度 硬延伸率
316L7.9 g/cm³HV160530MPa50%
17-4PH 烧结态7.7 g/cm³HRC28850MPa7%
17-4PH 热处理态7.7 g/cm³HRC401100MPa5%
3047.8 g/cm³HRB60500MPa70%
4107.6 g/cm³HRC45900MPa7%
4207.6 g/cm³HRC53900MPa6%
440C7.6 g/cm³HRC62950MPa5%
HK30(310S) 耐热钢7.9 g/cm³HRC30

相信我们,我们相信

Trust us, We believe

质量保证:公司具有多年金属粉末注射成形研发与生产经验,拥有完整的研发与生产团队,与北京科技大学粉末冶金研究所建立合作关系,对新材料、新产品的开发与生产工艺优化,产品性能评价等提供服务。

生产能力:公司占地面积6000平方米,生产车间3000平方米,拥有注射成形机10台,混料设备3台,烧结炉5台,员工60余人,同时具有模具加工能力,模具加工车间5人,线切割设备4台,电火花设备2台,普通车床2台,加工中心1台,不锈钢月生产能力6吨,陶瓷生产能力3吨,硬质合金生产能力20吨,模具加工周期短,维护方便,可针对客户要求进行快速调整,交货及时。

检测设备:公司拥有完善的产品检验程序,除对一般零件进行尺寸检测、烧结密度检测外,同时与北京科技大学粉末冶金研究所合作,借助其北京市粉末冶金重点实验室条件,对原材料粒度、成分、纯度进行检测,从材料源头控制质量。对烧结后成品利用扫描化学分析仪检测其成分、材料内部组织,利用材料物理检测手段,对材料力学性能如抗拉强度、抗弯强度、疲劳强度、材料硬度进行检测,利用中性盐雾试验箱对材料耐腐蚀性能进行检测。实现工艺过程可控、产品性能稳定可靠,同时对新产品、新材料研发提供指导与帮助。满足不同客户对产品定制化要求。

粉末注射:我公司拥有独立知识产权的喂料制备技术,对每批喂料制备过程严格控制,与原材料供应商建立良好的合作关系,根据产品特点与性能要求进行订制化生产,保证原料质量,对于注塑成形过程,严格制定工艺参数,操作过程中未经批准,操作员工不得调整成形参数,保证成形坯体一致性,对于脱脂烧结过程,除建立有自动检测设备外,要求当值人员每隔固定时间进行纸质化记录,保证过程可追溯性与可靠性。成品检验过程中,严格按照取样标准进行抽检,部分零件采取全检,材料物理性能一般进行抽检,建立有材料性能数据库系统,根据不同要求进行工艺调整,保证产品质量。